engros HQ Series Gruvedrift pneumatisk talje

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Hjem / Produkt / Pneumatisk taljeserie / HQ Series Gruvedrift pneumatisk talje
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

om oss

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. Det er en kinesisk profesjonell pneumatisk motor- og utstyrsprodusent som integrerer design, FoU, produksjon, salg og service. vi er engros HQ Series Gruvedrift pneumatisk talje leverandør og Kina OEM/ODM HQ Series Gruvedrift pneumatisk talje bedrift. Selskapet ble grunnlagt i 2009 (Shanghai Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) og etablert i 2018. For tiden har selskapet kontorer i Shanghai, Suzhou og Guangzhou, som dekker et område på 20 dekar. Fabrikken har mer enn 60 prosesserings- og testutstyr, inkludert store fireakse maskineringssentre, CNC skråstilte horisontale dreiebenker, CNC vertikale fresemaskiner, vanlige dreiebenker, eksterne sylindriske kverner, quilting, etc. Maskineringsverkstedet er utstyrt med CNC-skjæremaskiner, CNC-bøyemaskiner, ulike sveisemaskiner etc., med sterke maskineringsevner og høy maskineringspresisjon. Plateverkstedet er utstyrt med CNC klippemaskiner, CNC bøyemaskiner, ulike sveisemaskiner m.m. Behandling av en rekke relaterte ikke-standard utstyr.

Selskapet har vært forpliktet til produktinnovasjon i mange år, med fokus på oppdatering og oppgradering av pneumatiske motorer. Med utmerkede ideer og kontinuerlige investeringer har det bygget et kreativt designteam og designet mange innovative pneumatiske produkter rettigheter, og har oppnådd mer enn 30 produktpatenter.

Selskapets hovedprodukter inkluderer pneumatiske motorer og en serie produkter som pneumatiske taljer, pneumatiske vinsjer, pneumatiske miksere, pneumatiske emulgatorer, pneumatiske eksplosjonssikre pumper, pneumatiske miksere, pneumatiske vifter og industrielt automatiseringsutstyr, pneumatisk kontrollsystemteknikk utviklet basert på spesifikke produksjonsbehov.

Selskapet følger strengt ISO9001 kvalitetsstyringssystem for produktdesign, produksjon, montering og testing. Med innsatsen til alle ansatte har selskapet bestått ISO9001 internasjonal kvalitetssystemsertifisering Gjennom strenge prosedyrer og revisjoner av høy standard bestått "National High-tech Enterprise"-sertifisering. Gaston beveger seg gradvis mot internasjonalisering med sin egen styrke og globale visjon.

Brukere med ulike behov vil alltid være koordinatene for vår kamp og drivkraften for at vi hele tiden overgår oss selv og streber etter innovasjon! Gaston ser frem til oppriktig samarbeid med venner fra alle samfunnslag i inn-og utland for å skape glans sammen!
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Holdbarhet du kan stole på

Presisjon og effektivitet

Vi bruker CNC-maskiner av sveitsisk type i stedet for konvensjonelle verktøymaskiner.
Sveitsiske CNC-maskiner kombinerer disse funksjonene til ett verksted: dreiing, fresing, boring, etc.
Fordeler:
·Høy presisjon
·Høy effektivitet
·Reduser prosesstrinn til et minimum
·Reduser arbeidskostnadene

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Kvalitetskontroll

Komplett testlaboratorium

Vi har introdusert verktøylevetidskontroll og slitasjekompensasjonssystemer, koordinatmålemaskiner (CMM-er) og annet presisjonstestingsutstyr for å teste dimensjonsnøyaktigheten, overflatekvaliteten, dynamisk ytelse og andre nøkkelindikatorer for pneumatisk utstyr for å sikre at hver enhet kan møte strenge kvalitetskrav. krav.

Hedersbevis

Siste nytt

Kontakt oss nå

HQ Series Gruvedrift pneumatisk talje Bransjekunnskap

Hvordan hjelper den horisontale dreiebenken med skrå styrestyring med å forbedre produksjonsnøyaktigheten og konsistensen til HQ SERIES GRAVE PNEUMATISK TALJE?

1. Maskinverktøy struktur fordeler
Den horisontale dreiebenken med skrå CNC-styre har en skråstyredesign. Sammenlignet med den lineære føringen er den skrå føringsstrukturen mer stabil og kan effektivt redusere vibrasjonen som genereres under drift. Denne funksjonen er spesielt viktig ved behandling av høypresisjonsdeler, fordi vibrasjon er en av hovedfaktorene som påvirker prosesseringsnøyaktigheten. Den skrånende føringen reduserer vibrasjoner og avvik under prosessering gjennom sin unike geometriske struktur og rullefriksjonsmetode, og sikrer dermed prosesseringsnøyaktigheten til HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOIST .

2. Høypresisjons overføringssystem
Den horisontale dreiebenken med skrå CNC-styre er vanligvis utstyrt med et høypresisjons kuleskrueoverføringssystem. Overføringsgapet mellom kuleskruen og mutteren er ekstremt lite, og på grunn av den spesielle utformingen av det skrånende styremaskinverktøyet, slik som tyngdekraften som virker direkte på skruens aksiale retning, er reversgapet under overføring nesten null. Dette høypresisjonsoverføringssystemet sikrer at maskinverktøyet nøyaktig kan utføre CNC-instruksjoner under prosessering og oppnå prosesseringsnøyaktighet på mikronnivå. Denne funksjonen er avgjørende for produkter som HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOIST som krever høypresisjonsdeler.

3. Avansert CNC-system
Den horisontale dreiebenken med skrå CNC er utstyrt med et avansert CNC-system som kan motta og analysere komplekse prosesseringsinstruksjoner, realisere flerakset kobling og høyhastighetsskjæring. Gjennom programmering kan verktøyets bevegelsesbane, skjærehastighet, matehastighet og andre parametere kontrolleres nøyaktig for å sikre stabilitet og konsistens i prosessprosessen. For produksjon av HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOIST betyr dette at forskjellige deler kan behandles nøyaktig for å sikre at størrelsen og formen til hver komponent oppfyller designkravene.

4. Automatisert behandlingsprosess
Den horisontale dreiebenken med skrå CNC har en høy grad av automatisering og kan realisere automatisk kontroll av prosessprosessen. Fra lasting av råvarer til lossing av ferdige produkter, kan hele prosessen fullføres automatisk av maskinverktøyet, noe som reduserer manuell intervensjon og feil. Denne automatiserte prosesseringsprosessen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også konsistensen av prosesskvaliteten. Dette er spesielt viktig for masseproduksjon av pneumatiske taljer for gruvedrift i HQ-serien.

5. Regelmessig vedlikehold og stell
Regelmessig vedlikehold og stell av horisontale dreiebenker med skrå styreskinne er også en viktig del av å sikre prosessnøyaktighet og konsistens. Gjennom vedlikeholdsarbeid som rengjøring, smøring, justering og inspeksjon av verktøymaskinen kan potensielle problemer oppdages og løses i tide for å sikre at verktøymaskinen alltid er i best mulig stand. Samtidig er etablering av et komplett vedlikeholds- og pleiesystem og standardisering av atferd og vedlikeholdsprosessen til operatører også viktige virkemidler for å forbedre konsistensen i behandlingskvaliteten.

Den horisontale dreiebenken med skrå styreskinne gir sterk støtte for produksjonen av HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOIST gjennom sin stabile maskinverktøystruktur, høypresisjonstransmisjonssystem, avansert CNC-system, automatisert prosesseringsprosess og regelmessig vedlikehold og stell. Disse tiltakene fungerer sammen for å forbedre ikke bare prosesseringsnøyaktigheten og konsistensen til produktet, men også produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten, og oppfyller kravene til gruveutstyr for høy presisjon, høy pålitelighet og lang levetid.